不锈钢酸洗原理是使用酸性液体,福建防霉胶,去除预处理后钢材表面的氧化物表皮,去除表面的金属离子,使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等,无论何种工艺的酸洗,不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。因此,防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的回收系统等处的正常使用。常用的酸洗工艺如下:
2.1 酸洗段工艺流程:
***原酸贮备***预清洗段(约3.5米)***---酸洗段(约12米)***hf+hno3混酸酸洗段(约14米)***清洗段(三段式约8米)***烘干段(约4米)***废酸液回收***废水废气处理系统
根据以上酸洗工艺的流程,需要防腐蚀处理工作的地方主要有:
1)酸(清)洗钢制槽体及平台;
2)酸路系统(包括新酸系统、酸循环系统、废酸系统的贮罐和管道);
3)酸雾收集系统(包括槽盖及收集管道);
4)车间的钢筋混凝土地坪(包括设备基础地坪)、地沟和地坑。
2.2 不锈钢酸洗工艺的腐蚀介质:
不锈钢酸洗工艺中,各个工段具有不同的腐蚀介质,由某钢铁公司提供的的酸洗液介质状况如下:
树脂的改变,鳞片的改变,防霉胶厂,助剂的改变,可以将胶泥变化出很多不同的使用功能,目前---主要的方向就是往:薄涂型胶泥、涂料方向发展。经过这些年的努力,自由基固化树脂,在薄涂时,放热不足,固化氧阻聚等等一些问题,已经在部分自由基固化树脂厂商处得到了解决。
无论是胶泥也好,防霉胶公司,厚涂型和薄涂型的鳞片涂料也好,生产中的助剂应用、真空高速分散、固化剂配比的合理调配等等都显得非常重要。手工作坊制作胶泥、涂料的话,势必会出现树脂使用量高,分散不均匀,粘结性能不好,固化---等等一系列的问题。相信这个坛子里面的坛友有很多是做胶泥的---,内行就知道---混混和去真空分散制作胶泥的区别了。(转自防腐蚀论坛)
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